Nan pwodiksyon tablo Rogers segondè -frekans yo, devyasyon aliyman laminasyon ak kontraksyon materyèl yo se blokaj debaz yo ki mete restriksyon sou sede ak afekte pèfòmans RF, espesyalman nan Rogers + FR-4 estrikti ibrid, kote difikilte pou kontwole pwoblèm sa a ogmante eksponansyèlman.
Kòz fondamantal de pwoblèm debaz yo
Twa kòz rasin enflasyon ak pwoblèm kontraksyon
CTE dezakò: Z-aks CTE nan òdinè FR-4 se 50-70 ppm/ degre, pandan y ap Z-aks CTE nan materyèl Rogers ki baze sou PTFE ka rive nan 200-300 ppm/ degre. Diferans nan CTE nan avyon ant RO4350B ak FR-4 kapab tou rive nan 50 ppm / degre. Anplitid kontraksyon an pandan konpresyon ak reflow soude diferan, sa ki lakòz dirèkteman devyasyon gwosè, konsantrasyon estrès entèlayer, ak gwo deformation delamination.
Pwosesis akimilasyon deformation: Pandan pwosesis konpresyon an, résine semi geri fèy (PP) koule ak solidifye, sa ki lakòz konpresyon nan direksyon X / Y nan 0.08% -0.12%; Apre grave papye kwiv anndan an, estrès woule lage. Lè epesè kòb kwiv mete pi gwo pase oswa egal a 2oz, efè deformation yo pral plis anplifye, epi devyasyon tablo milti-kouch la fasil depase apre akimile kouch pa kouch.
Anisotropi materyèl: Rogers segondè -fèy frekans afekte pa direksyon tisi fib vè ak koule résine, e gen diferans natirèl nan ekspansyon direksyon X/Y ak koyefisyan kontraksyon. Diferans maksimòm nan ekspansyon ak kontraksyon ant kwen tablo a ak nwayo tablo a ka rive nan 0.03%, ak konpansasyon tradisyonèl dekale inifye pa ka kouvri deformation ki pa lineyè sa yo ditou.
2. Difikilte nwayo nan aliyman laminated
Tolerans konpanse entèrkouch nan tablo òdinè milti -kouch se ± 75 μ m 125 μ m, pandan y ap ankadreman segondè - frekans mande pou kontwòl nan ± 50 μ m, ak segondè - fen HDI segondè - ankadreman frekans menm mande pou ± 25 μ m. Ekspansyon an asynchrone ak kontraksyon nan diferan materyèl, osi byen ke akimilasyon nan deformation nan estrikti milti -kouch, ka fasilman mennen nan deplasman modèl interlayer ak twou aliyman, finalman sa ki lakòz distòsyon transmisyon siyal, diskontinuite enpedans, entèn devyasyon kout perçage ak lòt pwoblèm bouyon.
Sistèm solisyon vize
1. Pre materyèl ak optimize anpile
Simetrik anpile konsepsyon: Asire ke tout tablo a distribye simetrik alantou kouch santral la, evite deformation ak deformation inilateral ki te koze pa estrikti asimetri soti nan rasin lan.
Ajoute yon kouch tanpon tranzisyon: Mete PP seramik plen ak lòt materyèl tranzisyon ant Rogers ak FR-4 pou lis tranzisyon chanjman CTE yo, sa ki ka diminye estrès interlayer pa plis pase 60%. An menm tan an, chwazi yon fèy semi geri espesyal konpatib ak tou de substrats pou amelyore efè fizyon koòdone.
Materyèl pretreatment: Anvan konpresyon, substra Rogers la seche vakyòm nan 80 degre / 4 èdtan, ak substra PTFE a se Anplis de sa sifas aktive pou konplètman retire imidite, amelyore adezyon ak fèy papye PP, epi evite deformation absòpsyon imidite pandan pwosesis ki vin apre.
2. Teknoloji konpansasyon egzak pou fluctuations pri
Etabli yon modèl konpansasyon dinamik: abandone tradisyonèl yon sèl valè lineyè dekale, etabli endepandan ekspansyon ak baz done kontraksyon pou diferan modèl materyèl, epesè plak, ak kouch, mete koyefisyan konpansasyon poukont yo nan direksyon X / Y yo, epi divize plak la tout antye nan plizyè rejyon kadriyaj, ak sant plak la kòm orijin pou konpansasyon diferansye, adapte ak diferans ki genyen ant kwen plak deformation yo.
Modèl segman nan chèn pwosesis la: Pou mekanis deformation nan twa pwosesis debaz yo apre kouch enteryè grave, peze, ak perçage, varyab deformation korespondan yo kalkile separeman. Done ekspansyon ak kontraksyon nan chak etap yo enkli nan sistèm konpansasyon pre a pou fè pou evite akimilasyon kouch deformation pa kouch.
Premye tablo done kalibrasyon iteratif: Mete kanpe objektif tès ekspansyon ak kontraksyon ak bag aliyman entèrkouch sou kwen pwosesis enteryè a, mezire done yo konpanse sib apre yo fin peze premye tablo a, epi sèvi ak li kòm valè konpansasyon pre lage pou pwodiksyon pakèt ki vin apre pou kontinye repete ak optimize presizyon konpansasyon an.
3. Pwosesis aliyman laminasyon segondè presizyon
Mizajou sistèm pwezante: Pou tablo frekans segondè -ki gen plis pase 20 kouch, yo itilize yon pozisyon kat plas (Pin Lam) + metòd pwezante konpoze cho fonn / Rivet olye de pwezante tradisyonèl de PIN, kontwole presizyon aliyman debaz la nan ± 25 μ m.
Etap pa etap chofaj ak presyon lyezon pwosesis: adopte yon koub chofaj segmenté ak presyon monte, seksyon tanperati ki ba -pèmèt résine a konplètman koule ak ranpli twou vid ki genyen yo, ak seksyon tanperati a wo -konplit kwa-ki lye ak geri, evite deformation lokal ki te koze pa chofaj rapid ak pèt kontwòl koule adezif; Apre konpresyon an fini, tou dousman fre li nan tanperati chanm anba presyon, ak Lè sa a, frèt peze li pou plis pase 2 èdtan konplètman lage estrès rezidyèl la ant kouch.
LDI lazè dirèk D: Ranplase ekspozisyon fim tradisyonèl ak ekipman LDI konplètman elimine erè ekspansyon ak kontraksyon fim nan tèt li, ak yon presizyon ekspoze nan ± 0.005mm. An menm tan an, ekipman an ka kalkile valè ekspansyon ak kontraksyon an tan reyèl -ki baze sou twou pwezante yo sou kwen tablo a, epi otomatikman fè konpansasyon adaptasyon etann sou grafik yo.
4. Deteksyon konplè pwosesis ak kontwòl bouk fèmen-
Apre konpresyon, konyensidans ki genyen ant twou a fè egzèsis ak pad la soude se 100% tcheke pa ekipman X-ray asire ke se devyasyon an aliyman entèrkalye kontwole nan ± 50 μ m.
Fè enspeksyon konplè enpedans sou kouch siyal kle a pou verifye si devyasyon epesè mwayen an nan yon seri kontwòl epi evite devyasyon enpedans ki te koze pa aliyman laminasyon.
Fè yon tès fòs kale 100% sou pwodwi fini pou asire ke fòs lyezon interlayer a pi gran pase oswa egal a 1.2kN/m, epi verifye estabilite pwosesis laminasyon an nan yon pèspektiv fyab.